اگر در{0}}تولید پیشرفته-نیمه هادی ها، انرژی های نو یا هوافضا فکر می کنید{2}}احتمالاً در مورد دستگاه های جوشکاری آب بندی لیزری شنیده اید. آنها فقط ابزار دیگری نیستند. آنها کسانی هستند که اتصالات دقیق را با حداقل آشفتگی حرارتی و مهر و موم های بدون هوا انجام می دهند. اما انتخاب درست؟ غرق شدن در مشخصات آسان است. بیایید این را تجزیه کنیم، مثل اینکه در حال گپ زدن بر روی یک میز کار هستیم-بدون بار اضافی، فقط همان چیزی است که واقعاً باید بدانید.
I. هنگام خرید چه مواردی را در اولویت قرار دهیم
بیایید واقعی باشیم: همه مشخصات به یک اندازه مهم نیستند. در اینجا چیزی است که من بر اساس مشاهده این ماشینها در عمل، خرید یا شکستن خرید را پیدا کردهام:
1. پارامترهایی که در واقع به حساب می آیند: اگر فلز ضخیم را جوش نمیدهید روی «حداکثر توان» گیر نکنید. لیزر دو حالته (موج پالسی و پیوسته) با قابلیت تنظیم 10 تا 500 وات بیشتر کارها را پوشش میدهد-پالسی برای کارهای بدون پاشیدن، موج پیوسته برای کارهای سنگین{6}} عالی است. دقت موقعیت یابی؟ اگر با قطعات ریز سر و کار دارید، به کمتر یا مساوی ± 5μm (به لطف سیستم CCD) نیاز دارید. و هواگیری؟ کمتر یا مساوی 1×10-4 Pa·m³/s{12}}را هدف گذاری کنید، این کار رطوبت و ضایعات را از بین می برد، که برای تراشه ها یا باتری ها{13}}قابل مذاکره نیست. استحکام جوش باید حداقل به 90٪ از مواد پایه برخورد کند، همچنین اتصالات ضعیف به معنی محصولات شکست خورده است.
2. آیا با گردش کار شما مطابقت دارد؟: من شرکتهایی را دیدهام که ماشینهایی را میخرند که نمیتوانند قطعاتشان را کنترل کنند و این یک کابوس است. این یکی برای قطعاتی به کوچکی φ1mm (مناسب برای میکرو-حسگرها) تا 300mm×300mm-کار میکند، بنابراین ابتدا اندازه قطعه کار خود را بررسی کنید. مواد نیز مهم هستند: فولاد، آلومینیوم، تیتانیوم، سرامیک، شیشه و حتی ترکیبات ترکیبی مانند فلز-سرامیک را جوش میدهد. نکته حرفهای: اگر اغلب بین شغلها جابهجا میشوید، به سراغ کاری بروید که سرهای لیزری قابل تعویض (مسطح، حلقوی،-فوکوس){10}}شما را از خرید تجهیزات اضافی نجات میدهد.
3. ویژگیهای هوشمندی که صرفاً کلمات رایج نیستند: نظارت بر دمای مادون قرمز با کنترل حلقه بسته؟ واقعاً مفید-قطعات را از تاب برداشتن میگیرد، که قبلاً دستههای خراب را دیدهام. ذخیره سازی داده ها و قابلیت ردیابی تصویر؟ بله، در ابتدا راه اندازی مشکل است، اما اگر صنعت شما به مطابقت ISO نیاز دارد، از داشتن آن خوشحال خواهید شد. و آیا می توانید حالت ها را تغییر دهید یا پارامترهای ذخیره شده را سریع بارگیری کنید؟ نجات دهنده ای برای آزمایشگاه هایی که تحقیق و توسعه دسته ای کوچک- انجام می دهندوکارخانه هایی که تولید انبوه را آغاز می کنند.
II. جایی که این ماشین واقعاً می درخشد (کاربردهای واقعی-جهانی)
من دیده ام که این ابزار در صنایع بیشتری از آنچه انتظار داشتم ظاهر می شود-در اینجا نقاطی وجود دارد که واقعاً تفاوت ایجاد می کند:
1. نیمه هادی ها: تراشه های آب بندی، آی سی ها و پین های RF. این که دقت کمتر یا مساوی با ± 5μm در اینجا ضروری است-یک جوش اشتباه و یک تراشه کامل بی فایده است. مهر و موم هواگیر؟ رطوبت را از مدارهای حساس دور نگه می دارد، به همین دلیل است که بسیاری از تولیدکنندگان لوازم الکترونیکی به آن سوگند یاد می کنند.
2. اپتوالکترونیک: جوش شیشه به فلز برای ماژول های نوری یا LD/LED. من این جوشها را قبلاً آزمایش کردهام-به اندازه کافی هواگیر هستند تا از دست دادن سیگنال را کاهش دهند، که برای تجهیزات ارتباطی بسیار بزرگ است. دیگر هیچ اتصال پیچیده ای وجود ندارد که در طول زمان تخریب می شود.
3. انرژی های نو: تولید باتری، بهویژه باتریهای-حالت جامد. حالت پالس، قطبهای باتری را بدون پاشیدگی جوش میکند-بدون اینکه ذرات اضافی کار را لکه دار کند. و مهر قوی؟ ایمنی باتری و مدت زمان ماندگاری آنها برای خودروهای الکتریکی و سیستمهای ذخیرهسازی حیاتی است.
4. MEMS و حسگرها: حسگرهای مینیاتوری (مانند دستگاه های MEMS) به جوشکاری ملایم اما دقیق نیاز دارند. مهر و موم لیزری حلقوی تغییر شکل را پایین نگه میدارد-من دیدهام که از آن برای حسگرهای پزشکی استفاده میشود که در آن حتی یک پیچ و تاب کوچک، خوانشها را از بین میبرد. برای کنترل های صنعتی نیز عالی است.
5. هوافضا: قطعات آلیاژ تیتانیوم. اینها باید گرما و فشار شدید را تحمل کنند و جوشها در اینجا قویتر از 90 درصد مواد پایه هستند. شنیدهام که فنآوران هوافضا میگویند این تنها ماشینی است که قطعات φ1 میلیمتری را بدون مشکل مدیریت میکند.
III. این برای چه کسی است (Spoiler: Not Every Business)
این یک ابزار "یک اندازه-براساس-همه" نیست-در اینجا این است که چه کسی واقعاً از آن سود می برد:
1. سازندگان نیمه هادی و الکترونیکی: اگر در حال تولید تراشه یا قطعات الکترونیکی هستید، به بسته بندی ثابت و بدون هوا نیاز دارید. این دستگاه آن را ارائه می دهد، بدون حدس و گمان.
2. اپتوالکترونیک و شرکت های ارتباطات: جوشکاری شیشه{0}}فلز دشوار است، اما این ابزار آن را میخکوب می کند. برای تولیدکنندگان ماژول های نوری یا تولیدکنندگان LED که توانایی پرداخت هزینه از دست دادن سیگنال را ندارند عالی است.
3. شرکت های باتری نوین انرژی: در اینجا-سازندگان باتری حالت جامد و تولیدکنندگان بسته باتری EV{1}}پاشیدن-جوش های آزاد و مهر و موم های قوی قابل مذاکره نیستند. این چند مشتری را از تأخیرهای پرهزینه تولید نجات داده است.
4. هوافضا و سازندگان دنده دقیق: جوشکاری آلیاژ تیتانیوم یا اجزای ریز؟ این دستگاه بدون افت کیفیت، چیزهای سخت را کنترل می کند. من آن را به چندین تامین کننده هوافضا توصیه کرده ام.
5. آزمایشگاه ها و تیم های تحقیقاتی: دانشگاه ها و مراکز تحقیق و توسعه عاشق پارامترهای انعطاف پذیر هستند-شما می توانید تنظیمات را برای آزمایش های دسته ای کوچک- تغییر دهید و داده ها را به راحتی ردیابی کنید. این فقط برای کارخانه های بزرگ نیست.
در پایان روز، انتخاب دستگاه جوش لیزری مناسب برای بررسی هر جعبه در برگه مشخصات نیست. این در مورد تطبیق آن با قطعات، مواد و نحوه کار شما است. شرکتهایی را دیدهام که برای ماشینهای گرانقیمت با ویژگیهایی که هرگز از آنها استفاده نمیکنند پول هدر میدهند، و دیگران به ماشینهای ارزانتر که نمیتوانند ادامه دهند راضی میشوند. نکته جالب این ابزار دقت، سازگاری و قابلیت اطمینان بالا است-اگر این چیزی است که شما نیاز دارید، ارزش سرمایه گذاری را دارد. فقط فراموش نکنید که ابتدا آن را با قطعات کار واقعی خود آزمایش کنید، اگر میتوانید{5}}هیچ چیز بهتر از دیدن عملکرد آن بر روی قطعات خودتان نیست.
